劈開磚由于屬于兩片合一、背面對分的結(jié)構(gòu)形狀，因此產(chǎn)品的坯體較厚，一般的厚度達(dá)到25-30毫米之間。因此應(yīng)該盡量避免采用快速燒成工藝。現(xiàn)在劈開磚可 以使用連續(xù)型窯爐燒成，也可以使用梭式窯爐進(jìn)行產(chǎn)品的燒成。大批量生產(chǎn)時(shí)非常好采用隧道窯或輥道窯型爐；小批量時(shí)采用梭式窯爐即可。

    劈開磚的裝燒與燒成采用 液化氣燒成，裝燒使用裸燒方法。此種燒成方法可以提高熱效率，節(jié)省大量的能源消耗，同時(shí)縮短產(chǎn)品的燒成時(shí)間，減輕操作者的工作勞動強(qiáng)度。而且，使用液化氣 燒成時(shí)，操作方便，便于隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。劈開磚產(chǎn)品屬于背面對分的結(jié)構(gòu)，無論是施釉劈開磚還是無釉劈開磚，均需要在燒成之后進(jìn)行分離，才能使 其成為正式的產(chǎn)品。在進(jìn)行分離時(shí)，可以使用專門的劈開磚劈離機(jī)械進(jìn)行劈離操作。根據(jù)產(chǎn)品要求不同，一般有水平劈離與立式劈離兩種。可以視產(chǎn)品情況不同而選 擇分離的方法。

    目前，隨著我國城市建設(shè)的需求擴(kuò)大與劈開磚生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高，傳統(tǒng)的許多黏土磚將被取代。同時(shí)，由于劈開磚產(chǎn)品大量使用的是當(dāng)?shù)卮衷?料，其生產(chǎn)也很符合當(dāng)前國家提倡的節(jié)能減排政策要求，因此，在新一代裝飾建筑陶瓷產(chǎn)品領(lǐng)域，劈開磚即將擔(dān)當(dāng)起大任。

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